金属激光切割加工服务至上「一通智能」

激光器:产生激光束能量用以切割材料的动力，是激光切割机组成为核心的部件，价格也相对昂贵。

切割1头：切割1头又包括聚焦镜、透镜、传感器、喷嘴等零件，激光束通过切割1头照射到材料表面进行加工操作。

外光路：用于将激光束传输到所需要的地方，为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的保护气体以保护镜片不受污染。

机床工作台：激光切割机组成机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割材料，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。

　激光切割机加工金属时，使用为广泛的材质便是不锈钢和碳钢，相较于铝合金、黄铜等具有高反射性的金属，这两种金属对光的吸收性更好，因而激光切割运用愈加广泛。使用激光切割机加工不锈钢时，因不锈钢含有10%-20%的铬，切割时铁和铬均与氧容易发生放热反应，其中铬的氧化物有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，而使进入熔化层的氧气量减少，熔化层氧化不完全，反应减少，使切割速度减低。

材料沉积，激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。切割过程中，由于气化且各种材料不同，客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。凹陷和腐蚀，凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。热影响区域，激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。变形，如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。

数控系统，数控系统控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。冷却系统，冷水机组：用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置，如CO2气体激光器的转换率一般为20%，剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。