东莞板金折弯加工厂优惠报价 一通智能装备

板金折弯加工常见问题：

问题点:在折弯Z折时,有时工件会变形：

发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规***折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住折弯成型后,D处就被挤变形.

解决方法:采用后定规后拉功能。

问题点:折尺寸较小，不好***上模容易压到后定规上：

发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,V= 5 x0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装是无法***.采用下模反装,上模将压住后定规,正反装都行不通,要想其它的方法.

解决方法:可以下模反装在后定规前加一一个垫片(薄薄的).从而使后定规后退，避开上模。

板金折弯加工问题详解：

弯曲件的弯曲方向：

确定弯曲方向时，应尽量使毛坯的冲裁断裂带处于弯曲件的内侧，避免断裂带内的微裂纹在外侧拉应力的作用下扩展成裂口。如果受零件结构限制，必须正反面两个方向折弯时，则应尽量加大弯曲半径或采用其他工艺措施。

板料的各向异性对弯曲变形也有一定影响，特别是对塑性较差的材料，在许可情况下，应尽量使工件的弯曲线与板料纤维方向垂直，否则当弯曲线与纤维方向平行时，弯曲件外侧易形成裂纹。如果必须多方向弯曲时，则应使弯曲线与纤维方向成一定角度。

当同一个折弯边的角度不一致时，其产生的原因如下：

◇ 工件未放在机床的中心位置;

◇ 模磨损不一或有变形现象;

◇ 中间调整块高度调整不一，板料厚度不一，特别是较厚的材料。

折弯尺寸不稳定其大致原因如下：

◇ 开料以后边缘连接点、毛刺未去除干净;

◇ 上料时工件与下“V”槽模面不平行;

◇ 后***规松动，***规原点未调整好〈数折〉;

◇ 板料厚度、材质不一致。