广州板金折弯加工费常用解决方案 东莞一通智能

钣金折弯加工遇到的问题？

问题：制件端面鼓起或不平?

原因：1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。

解决办法：? 1、制件在冲压***后阶段凸凹模应有足够压力?2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径?3、增加工序完善

问题：凹形件底部不平

原因：1、材料本身不平整? 2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够?3、凹模内无顶料装置

解决办法：?1、校平材料? 2、调整顶料装置,增加顶料力?3、增加顶料装置或校正?4、加整1形工序

模具的分段

通常折弯机模具标准长度为835mm- -段,原则上只可折弯大尺寸的工。如果将模具分割为长短不同的小段,通过不同的模具长度自由组合, 就可方便于不同长短的盒形工件或箱体等折弯。在行业内对折弯模具的分段有一一个标准的分割尺寸,如:标准分割835分段: 100 (左耳) , 10, 15, 20, 40, 50, 200 , 300, 100 (右耳) =835mm。当然也可按用户的要求分割。

钣金加工的小窍门：

1.车床主轴上装卸卡盘，必定要停机后进行，不可运用电动机的力气来取下卡盘。

2.夹持工件的卡盘，拨盘，鸡心夹的凸出部分比较好运用防护罩，避免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应留心坚持必定的距离。

3.用尖装夹工件时，孔应完全一致，不能运用破损或倾斜的指尖，运用前应将指尖，中间孔擦洁净，尾座尖要顶牢。

4.车削细长工件时，为保证操作和加工质量，应选用跟刀架或中间架，超出车床规划的加工部分，应设置移动式防护罩和标志。