钣金机箱厂家的行业须知「在线咨询」

钣金加工的常用材料有哪些？钣金加工件一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，   精密钣金*选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

    冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。    

    热轧板SHCC，材料T≥3.0mm   ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

    钣金机箱机柜的外观设计要有创新性，这也是很为重要的，也是很难的。面对日益严重的市场同质化问题，钣金机箱机柜外观设计的差异化显得尤为重要。

    这就要求设计师在钣金机箱机柜的外观上追求新颖美观、时尚潮流。而产品外观的创新可以从造型、色彩、材质、工艺等方面入手，设计师需要把自己的创意融入到设计中，并处理好细节问题，设计出符合人们审美的机箱机柜产品。

    钣金加工技术自身有着加工高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、效益高等特点，钣金加工技术具有了这些优点，用户就看重这些，对于钣金加工加以使用，并且钣金加工技术可以非常好的融入国际的加工行业的技术潮流，在现在激光打孔技术的发展下，现在的激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，提供了大量的生产效益，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。

    传统的常规钣金加工工艺采用剪切、冲、折弯、焊接流程或火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。随着科技发展，现在人们的需求在不断的改变，小批量制造越来越普及，在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应，已经无法满足现在的社会需求。

    激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。因为激光切割工艺成本较高，所以常应用在形状复杂的工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。