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    真正在进行钣金加工的时候，一点误差都没有是不可能的。但是我们需要做的就是把这个误差控制到小到允许的范围内即可。所以，在下料的时候，要保证可以控制剪板机的误差。此外，剪切板和数控加工等在钣金加工中，也占有不可忽视的作用。虽然钣金加工零件不大，但加工过程还是蛮复杂的，所以需要操作的更小心。因此，钣金加工中，对抑疲劳程度以及其他一些性能等的要求很高。

钣金加工的可塑性让钣金加工敏捷生长，钣金加工相较其它加工技能优势便是可塑性，钣金加工的塑性成形有三类：冷、温与热；钣金加工塑性成形有三项研讨势在必行：

1、研讨钣金加工塑性成形过程中有关力学的各种解法，以分析变形体内的应力应变分布规矩，并判定变形力和变形功，以便合理地选择设备吨位及模具强度。

2、钣金加工塑性成形过程中构件应变和标准的改动规矩，选择适合的坯料和合理的中心毛坯形状，以便很优地抵达构件所需的形状。

3、究温度、应变率效应等钣金加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及前进金属耐性和下降抗力的方法，以获得具有出色功用的构件。金属成形的塑性分析方法主要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等；而常用的实验方法则有视塑性法和密栅纹法。

    钣金加工基本上包括所有金属板材的加工，其中包括的工序非常多，它是金属加工的集合。随着社会发展和需求变化，钣金加工对于工艺和设备的要求越来越高，一旦出现差错就容易造成加工的不良。

    选用合理的焊接方法和规范。各种焊接方法加热焊缝的能量密度和热量输入时不同的，对薄板焊接而言，选用能量密度高的焊接方法，如采用二氧化碳气体保护焊，等离子弧焊来代替气焊和手工电弧焊，就可减小焊接变形。焊接铝及铝合金结构时，气焊比手工弧焊变形大得多。

    要做好数控钣金加工生产，那么对材料选择的要求，保证选择正规厂家生产的高质量材料，确保材料在实际制作中能够符合相关标准的要求，保证设计成品能够达到设计的性能要求；在设计中要严格控制机柜制作中材料的冲折率，在保证机柜性能的前提下尽量降低机柜实际制作中工序的繁琐性，增强设计图纸的可操作性；要确保选用的材料具备较好的强度，易于弯曲，便于***。